冷卻器即采用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用于生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。

冷卻器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;化學穩定性要好;不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質;濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

冷卻器在實際運行中要考慮的問題

冷卻器反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性炭吸附效果;一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。

冷卻器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大，容易跑“炭”。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。

冷卻器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。

影響活性炭過濾器吸附的主要因素

活性炭過濾器廣泛適用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業。活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。

影響活性炭吸附的主要因素很多，活性炭吸附劑的性質，其表面積越大，吸附能力就越強; 活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質;活性炭吸附劑顆粒的大小，細孔的構造和分布情況以及表面化學性質等對吸附也有很大的影響。

活性炭過濾器吸附質的性質，取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質分子的大小和不飽和度、附質的濃度等。活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會對吸附質在水中存在的狀態及溶解度等產生影響，從而影響吸附效果。

冷卻器去雜質效果好

冷卻器，又稱機械過濾器，主 要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉淀。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮 固體前后的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多 層過濾。

冷卻器是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而重和品級的材料放在床的低部。其 原理為按深度過濾–水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。

冷卻器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

冷卻器得到廣泛應用

冷卻器廣泛用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

冷卻器生產的冷卻器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗;而全自動型是通過 FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做內涂環氧涂層或襯膠 防腐。

冷卻器反沖洗的必要性

冷卻器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。

冷卻器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，會使水中的懸浮物 含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。

冷卻器污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。
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