人們在使用板式冷卻器的時候會遇到很多的問題，其中，朋友們反應(yīng)最常見的泄露問題，所謂知己知彼百戰(zhàn)不殆，偶們想要解決這個問題就需要先了解一下造成板式冷卻器泄露的主要原因有哪些，一起來看看吧

     1）板片腐蝕穿透；

     2）板片有裂紋；
     3）夾緊螺栓緊固不均勻;
     4)冷卻器板片變形太大；
     5）密封墊片斷裂或老化；
     6）密封墊片厚度不夠；
     7）密封墊片壓扁。
    板式冷卻器失效類型
      1.點蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種局部腐蝕-使局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如，在不銹鋼板片表面生銹或積垢（碳化物、二氧化硅垢層）處，引導(dǎo)熱不良、介質(zhì)的PH值減小產(chǎn)生的腐蝕；
      2.縫隙腐蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種呈斑點狀或潰瘍形的局部腐蝕。同點蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。例如，密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕；
      3.應(yīng)力腐蝕開裂：在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕裂紋或斷裂。例如，板片壓制成時將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子（如cl-、F-等離子？）或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開裂；
      4.晶間腐蝕：起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強度大大降低。例如，不銹鋼在過敏溫度范圍（400℃～600℃）內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。
      5.均勻腐蝕：接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象。例如：冷卻器板片選材不當(dāng)，或使用期過長，超過了允許使用壽命。
      6.其他腐蝕失效：主要有露點腐蝕、磨蝕、微生物腐蝕等。例如，含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸，可引起露點腐蝕；板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有沙粒類顆粒物時，可導(dǎo)致磨蝕；海水中的藻類、菌類、原生物等，可導(dǎo)致板式冷卻器板片以及板式冷卻器機組板片的微生物腐蝕。
      以上的幾種腐蝕失效中。Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂約占50，點蝕和縫隙腐蝕共約占20，所以對板式冷卻器板片的腐蝕最危險、最常見。

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