冷卻器具有占地面積小、動力損耗小等特點，當然在使用的時候和其它的產品一樣。需要我們了解的信息也是比較多。那么冷卻器反應類型有哪些?下面為大家介紹下。

　　冷卻器根據詳細分析，精細化工和制藥行業的反應根據其動力學原理可劃分為3個等級。其中值得注意的是，目前超過70%的這類反應都以半間歇方式操作。而且反應活動受控于某種物料的用量，造成反應釜相對反應體積過大，空時收率較低，而原則上連續運行的反應釜會更適合這類反應動力。冷卻器在使用的時候對這些已證結果在持續流程中進行了再分析，才會確立了3種反應類型，連續性生產過程對這些反應都起到積極作用。在使用的時候大家一定要知道這種反應主要發生在混合區，并且受控于混合工藝(微觀混合領域)。在這里面也是會起到很好的作用。比如流量和混合裝置的形式起著重要作用。并且需要微觀結構組織對當地溫度梯度進行控制。

　　A型反應涉及多種活性物質，如：氯、溴、胺及酰氯，并往往在0℃左右形成，有機反應(鋰和格式反應)也屬于這一類型，通常有對低溫的需求。冷卻器還有一種是B型反應：它的速度快，發生速度介于1~10sec。在使用時主要由動力學控制，然而，這些反應也受益于微結構，所以在這樣的情況下自然會更好地對熱流量以及反應溫度進行控制。而且常規的系統，管殼式換熱器，這種也是通常由于較少的選擇性而產生高溫度梯度。并且混合對這類的反應并不是很關鍵，建議大家在使用的時候可以多加注意。當然還有常見的那就是C型反應。在工作的時候主要是緩慢反應(反應時間>10min)，從動力學上看，這一反應比較適合間歇式流程，但是還有一些比較好的方法。但連續性反應會更加安全，并且具有質量優勢。
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