從冷卻器外層對應著漏點的地方,確定了內漏點的位置后.開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,外層割出的孔應較大。

　　從換熱器上每層割下來的板料,為修理的質量.不再使用,重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的資料和板厚,其周邊要比換熱器上每層割出的孔分別大15mm20mm,且也為橢圓形,并做成和鈦材不銹鋼螺旋板換熱器每層螺旋板弧度相一樣的弧形。

　　在必要是可用手砂輪對漏處進行清潔,焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼.磨出溝槽,以焊接質量。冷卻器焊條直徑是3.2mm,2焊補時采用J422焊條.電流控制在100-120A之間[1],先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。其目的方便操作,橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內弧面來進行焊接的.焊接質量”可在回補板上焊上一截圓鋼,為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內.點焊好橢圓形回補板后,再把其去掉。
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