(1) 酒糟離心液的冷卻 酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經過分離后的清液,溫度為80～82 ℃,該清液可去攪拌罐拌料后直接流入糖化罐返回系統(tǒng),但是由于此溫度較高,活化酶活力損失較大,因此,在其加入系統(tǒng)之前,必須先經過冷卻方可使用。
(2) 液化醪的二次蒸汽回收 液化醪的二次蒸汽量較大,利用冷卻器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發(fā)工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等,把這些混合液加熱至70 ℃,可以有效節(jié)約能源。
(3) 冷卻發(fā)酵醪液 傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發(fā)酵罐冷卻,主要缺點是用水量大,環(huán)境較差,不利于文明生產,維修起來較困難。近年來一些引進設備及一些新建的酒精廠多采用冷卻器,但存在加工質量或其他方面的問題。在一些酒精廠的發(fā)酵工序使用冷卻器冷卻發(fā)酵醪液,效果很好,沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
(4) 蒸餾塔頂部酒氣的冷凝 上海酒精廠于1985 年將一組冷卻器用于年產酒精5 000 t 的精餾塔酒氣冷凝。經數年運行,情況良好。第一分凝器的冷卻水出口溫度高達76 ℃,這部分水可用于拌料或進鍋爐使用等。既回收了這部分余熱,又節(jié)約了用水。僅此一項每年可節(jié)約用水6 萬t ,節(jié)約用煤120 t 。
    從生產運行實測,冷卻器的阻力低于原管殼式換熱器,塔頂壓力小于0. 03MPa ,精餾系統(tǒng)操作不受影響。
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