氧化鋁企業(yè)的分解工序上采用了冷卻器來(lái)降低料漿溫度，提高氫氧化鋁的結(jié)晶粒度。該設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，流量370m3/h，所使用的提料泵流量370m3/h，揚(yáng)程20-40米（可變頻),實(shí)際運(yùn)行壓力在0.3-0.4MPa。由于該種工況，一般換熱器使用壽命在2-3年左右，出現(xiàn)料側(cè)通道迎料流方向磨損，甚至泄漏，極大影響氧化鋁生產(chǎn)。

　　針對(duì)冷卻器此種問(wèn)題有以下方案供大家參考：

　　一、料側(cè)流道發(fā)生泄漏，首先打壓，確定泄漏點(diǎn)。

　　二、如果明顯發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，即安排氬弧焊噴砂拋光后焊接。

　　二、如果不明顯，不能確定位置，則必須對(duì)漏料流道進(jìn)行封堵。

　　1、全部封堵，對(duì)漏料流道采用焊接或膠黏劑封堵的方法進(jìn)行，缺點(diǎn)是該流道全部失效。

　　2、局部封堵------由于水側(cè)通道一般都有柱狀支撐，在此處加封條，采用帶壓堵漏的方式進(jìn)行，好處是可能只有該流道的五分之一被封堵，缺點(diǎn)是由于水道縫隙只有6mm寬，深度卻有很深，無(wú)法進(jìn)行清理。

　　3、迎料流方向安裝U型保護(hù)套，此種方法應(yīng)在設(shè)備投用之前實(shí)施，能裝能拆，可以很好的保護(hù)料側(cè)焊口，缺點(diǎn)檢查周期要增加，但相對(duì)幾百萬(wàn)的設(shè)備還是值得的。

　　4、料側(cè)加裝耐磨材料，不管你是噴涂的還是刷上去的都行，記得一點(diǎn)，設(shè)備投用之前實(shí)施。

　　5、料側(cè)通道進(jìn)出口改向，原本進(jìn)料口改為出料口，出料口改為進(jìn)料口，至少設(shè)備壽命延長(zhǎng)一倍，缺點(diǎn)到時(shí)你的設(shè)備已經(jīng)報(bào)廢，不能再用了。
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