冷卻器已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領域，冷卻器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇資料廣以及容易實現規模化生產等特點。并成為鄉村集中供熱工程中的主導換熱設備。為了保證冷卻器的正常運行，延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命，解掌握冷卻器出現的故障及其發生原因和處置方法顯得尤為重要。

冷卻器是一種十分高效的換熱設備，其應用十分廣泛，冷卻器最為核心的部件是冷卻器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發展水平直接決定了冷卻器的發展水平，冷卻器密封失效是很重要的生產故障，那么冷卻器密封失效的原因是什么呢？
1壓力影響

可拆卸冷卻器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的瞬間壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在冷卻器里面的橡膠密封墊移位，使得冷卻器密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊非常的長，因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

2時間影響

使用或閑置幾年的冷卻器，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片

3溫度影響

溫度的快速變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。
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